造成制砂机堵料的原因有哪些？如何解决？

       堵料现象是制砂机比较常见的一个问题，一旦发生堵料，可能会影响整个生产线的进度，给企业造成了不必要的损失。了解造成堵料的原因才能对症下药，尽快的恢复生产，下面山卓重工给大家总结了几种常见情况，希望对您的生产有所帮助。

一、进料速度

       当给料机送的量过多时，制砂机还没将物料进行破碎，紧跟着后面的物料就强行进入到破碎内部，造成了设备内部出现物料排不出，从而导致堵塞现象。

       解决方法：喂料的均匀性和连续性，设备的堵料问题。

二、磨损严重

       制砂机设备中的锤头主要是对物料进行破碎的，同时锤头是易损件之一，在使用一段时间后就会出现磨损现象，如果没有及时更换，在处理比较硬的物料时，锤头不能完破碎，致使物料无法及时排出，而这时又有新的物料进入，就会发生堵料现象。

       解决方法：定期检查易磨损配件程度，磨损严重需要及时替的配件。

三、三角带松紧

       制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的，如果三角带松动就会出现打滑现象，随着槽轮的转动，物料达不到正常的破碎力，就会出现堵料现象。

       解决方法：操作人员需要密切关注设备的运行情况，如果发现三角带松紧度不适当，及时进行调整。

四、电压过低

       电压不稳定也会导致给料不均匀，给料速度过了出料的速度，那么在破碎腔内部和排料口就会形成堵塞，破碎之后的产品不能及时的排出，紧随着后面的物料不断的放入到设备中，后就导致了设备发生堵料现象。

       解决方法：调整好合适的电压。

五、排料口调节不当

       在制砂机生产过程中，由于排出物料的速度太慢可能造成制砂机排出物料的障碍，这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内。

       解决方法：操作人员根据需求定期对排料口进行调节。

六、物料湿度大

       物料湿度过大或者水分过多，容易粘结在制砂机内部或者出料口，造成设备出料口堵塞，严重时，还会对制砂机设备造成的损伤。

       解决方法：在反击板和入料口处，进行预先加热等装置。

       制砂机一旦出现堵料，就会影响整条生产线的进度，给企业的效益造成损失。只有了解制砂机堵料的原因，才能在源头上避免或减少堵料的发生，生产顺利平稳的进行。如果您想了解更多制砂机的相关信息，欢迎来电或在线咨询、留言，山卓重工将派专业人员回答您的问题。