制砂机调试时空负荷与带负荷运转的区别

       在近几年的发展中，我国的机械行业取长补短，引进了一些先进的国外机械制造技术，同时结合我国的行业特点及机械需求态势，研发新的机械制造技术，其中之一就是制砂机设备的研发革新，制砂机生产能力的加大，解决了我国人工砂石需求大的要求。

       制砂机产品目前已被大多数人所熟知，人工砂的需求也带动了机制砂设备的大量需求，制砂机的工作原理相信对很多人已经不陌生了，但是制砂机购买后如何调试可能有制砂厂商不是太了解，一般有制砂机厂家给予调试安装，但是如果在生产过程中需要客户自己调试，就很有必要全面了解一下调试所需要注意的事项：

一、制砂机的空负荷试运转

1、开车前应全面检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固，电动机接线是否正确。

2、所有油嘴按要求加注润滑油脂。

3、用手盘动v带，检查锤头与衬板是否碰撞，设备运转是否灵活。

4、点动电动机开车，检查设备的振动情况，如发现振动过大及异常噪声，应停止试车并仔细检查找出原因已及时排除。

5、经检查机器全部正常后，开车空负荷运转2-4h(连续进行)。

6、轴承温升不得超过45℃，较高温度不得超过75℃，否则，应对轴承进行清洗，调整间隙，然后再行试运转。

二、制砂机的带负荷试运转

1、空负荷试运转后，应对设备作全面检查，特别要检查转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车。

2、负荷试车时应按顺序开车――先开排料带式输送机，然后开启新型制砂机，之后开启给料系统。

3、负荷试车8-24h。

4、负荷试车的停车应按顺序进行，首先停给料系统，然后停破碎机，然后停排料带式输送机。

5、负荷试车时，要全面检查设备振动，紧固件是否松动等。轴承温升不断超过45℃，轴承较高温度不断超过75℃，同时轴承座的外表的温度不得超过80℃。

6、负荷试车后，再进行一次全面检查，待一切正常后，方可正式投入生产。