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制砂机在运转中常见的故障及解决办法

       制砂机在破碎行业被广泛应用,在日常生产工作中,对于一些常见的设备故障,应该准确地分析原因,从而迅速地采取消除方法,即不费工也不费时。下面就是关于制砂机在运转中常见的故障及解决办法。

       1、在设备正常运转时,电流表的电流起伏应比较平稳。若电流增加较大则可能是:进料量超过要求,破碎腔和底部料堆积过多,排放槽堵塞,梯流量调整不当,机械或电气出现问题。若电流比正常值减少太多可能是:进料量不够,梯流调整不当,V型皮带滑移,双驱电动机受力不平衡等。对于此类问题,应当及时调整进料量和梯流量。清除堆积料,疏通排放槽等。

       2、在设备正常运转时,是有一定的噪音的。但是噪音突然明显增大,可能是轴承故障,V形皮带滑移,进料管和进料眼环产生摩擦。若出现这种情况,应立刻停机检查,更换轴承或皮带,排除故障。

       3、在设备正常运转时,振动突然增大可能是磨损件或转子磨损不匀所产生的不平衡,转子或皮带轮锥套松动,螺栓松动或进料粒度太大等。解决办法是使所有的部件紧固,若转子部件磨损严重,就要及时更换。如果因为进料粒度太大而引起的不平衡,就要调整进料粒度。

       4、在设备正常运转时,若粉尘突然增多,可能是进料突然减少或湿料堵塞引起的。那么我们就要增大进料量,控制水分多的物料进入破碎机内。

       5、在设备正常运转时,如果机器内有撞击声,可能是有不能被破碎的物体进入机器,出现这种情况要停机、清理破碎腔。也有可能是是机内零件松动、脱落。需更换损坏零件,拧紧螺栓。

       6、在设备正常运转时,当仪表显示轴承温度超过标准应立即停机检查,引起温度升高的原因可能是电动机长时间处于超负荷状态,轴承损坏或者是润滑脂排放槽阻塞,引起轴承箱内的压力增大,造成润滑脂失效。此时,操作人员应该减少进料量并疏通排放槽;如果是轴承损坏的原因,应该及时更换轴承。