造成制砂机堵塞的原因有哪些？怎么解决呢？

       制砂机作为骨料工业中的重要机械，在现代建筑建设中发挥着特殊的作用。然而，也有用户购买制砂机后，发现运行中出现了很多问题，今天就来说说其中的堵塞问题。要知道，制砂机在生产中出现堵塞的情况，会造成生产效率降低或机器停机停产，影响生产进程和效益。因此，一旦发现制砂机堵塞，要及时分析原因并找出对应的解决办法。本文除了介绍制砂机堵料的解决方法外，还提到了如何预防堵塞的发生。
一、制砂机堵料原因及解决方法
       1、物料不合适：若含水量大，可在制砂机入料口进行预先加热等处理；若存在较多大尺寸物料，需要破碎后再送入制砂机。
       2、进料速度过快：对制砂机喂料时，要喂料均匀连续，降低设备的堵料问题。
       3、三角带松紧度不恰当：调整三角带的松紧度，三角传动带松动，物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。
       4、排料口调节不当：检查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞现象，并予以解决。
       5、与其他设备的产量不匹配：在制砂机的物料还没有完全破碎，后边的物料又快速的进入，造成设备堵塞。
       6、易损件的磨损严重：进入制砂机的物料不能充分破碎并及时排出，发生堵料。因此易损件发生严重磨损，要及时更换。
       7、电压过低或不稳定：制砂机实际处理量会比理论值降低，此时如果没有调节给料速度，很容易产生堵料现象。设备启动后要现场的电压稳定。
       8、人工操作不当：这是制砂机堵料较为常见的一个原因。制砂机操作人员要经过系统的培训，了解熟悉设备之后才能上岗。
二、制砂机堵料预防措施
       1、进料的时候，注意电流表指针的变化。一般来说进料量过大，则电流表指针偏转角度大，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以增加喂料器来控制进料量，以此来预防制砂机堵料。
       2、与输送设备匹配不当，会造成出料管道风力减弱或无风后堵死，因此在设计制砂生产线前，要避免设备间产量不匹配的情况，预防堵塞的情况。
       3、在制砂机生产中，定期更换折断和严重老化的锤片，并定期检查筛网，如果发现老化，筛网孔封闭、破烂，及时更换。粉碎的物料含水率应低于14%，这些措施可以的减少堵塞的情况，提高设备的效率。
       在这里我想提醒大家，当我们购买制砂机时，应尽量选择正规制砂机供应商，这样不仅可以保证制砂机的质量，完善的售后服务也可避免制砂机在使用过程中出现难已解决的问题。山卓重工多年来一直致力于生产制砂机，实践经验丰富。欢迎有需要的客户免费咨询工作人员，为您解答更多疑惑。