制砂机石粉含量过大是什么原因？如何控制石粉含量？

       石粉含量是指人工制砂过程中小于0.075mm的颗粒的含量，石粉含量过多会影响混凝土的强度，密实度等。制砂机若出现出料含粉量大，那一般受几个因素的影响：物料的脆性、设备的类型、入料粒度及喂料量、叶轮转速等。针对含粉量过大的问题，我们可以采取以下措施来解决：
1、选择合适的破碎设备
       选择合适的破碎设备才能保障石料的破碎效果，避免物料粉碎过度的现象，控制机制砂的石粉含量。
2、机制砂入料尺寸要合理
       机制砂物料的入料尺寸要符合入料标准要求，如果尺寸过大，制砂机无法进行破碎，就会导致机制砂石粉含量增多，严重时还会损坏制砂机。
3、合理的机制砂生产配置方案
       要根据物料情况、生产场地等设置合理的机制砂生产方案，有效保障机制砂生产线的使用效果和性能，避免方案配置不当造成机制砂石粉含量过多。
4、设置筛分环节
       筛分多余的石粉含量，提升机制砂的品质和质量，使其符合建筑用砂的需求。
5、配备洗砂设备
       通过水洗，将机制砂表面覆盖的泥土、杂质以及多余的石粉清洗干净，提升砂洁净度和控制石粉含量。
6、配备收尘设备
       配备收尘设备，利用风机来吸收石粉，通过调节收尘设备的功率来改变风力大小，从而控制石粉的含量，使机制砂质量效果更加稳定。
       制砂过程中含粉量得到控制，不仅可以增加混凝土的密实度以及性能，还可以减少资源的过度浪费现象。